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編輯：浙江茂業(yè)閥門有限公司
日期：2019-06-06 訪問：1890
不銹鋼球體降低不銹鋼球體生產(chǎn)能耗是硬道理
不銹鋼球體加工制造業(yè)于上世紀末開始，得到技術(shù)的提升而逐步改進加工加工技術(shù)，使鋼球行業(yè)不斷地高速發(fā)展。由于鋼球行業(yè)的規(guī)模和數(shù)量不斷擴展，也隨之開始邁進微利時代。由于技術(shù)提高，各項成本也隨之上升，但是鋼球本身作為機械設備的一個微型零配件，價值范圍有一定的限制。隨之伴隨而來的是在生產(chǎn)成本上的縮減。但是為了縮減成本，很多的鋼球制造業(yè)“偷工減料”或者“以次充好”。目的是為了保持有利的價格優(yōu)勢，保存企業(yè)的長久發(fā)展。但是“偷工減料”現(xiàn)象絕對不是可行的長久之策。現(xiàn)在市場對鋼球的要求，質(zhì)量和價格上都需要有競爭優(yōu)勢。因為，科學的節(jié)能降耗措施才是鋼球制造業(yè)的競爭手段。
1. 原材料的科學選擇
在不銹鋼球體生產(chǎn)原材料選擇方面，必須要考慮到材料利用率。首先必須要減少采購環(huán)節(jié)的中間環(huán)節(jié)，直接面對鋼材供應商，這樣才能降低材料的價格成本。在鋼材生產(chǎn)廠家的選擇中，必須要有意識到價格差別會對質(zhì)量有影響，選擇性價比高的材料廠家，才能節(jié)省額外的資源浪費。
2. 制造工序
生產(chǎn)模具方面要選擇硬質(zhì)合金模具或者表面經(jīng)過硬化處理的模具。更好地提高鋼球的抗磨損、抗疲勞能力。在鋼球冷鐓工序上，選擇硬質(zhì)切具，使鋼球球胚公差有效縮小，節(jié)約材料。并且模具的使用壽命延長。縮小生產(chǎn)過程中的成本。
3. 輔料的控制
鋼球在光磨、硬磨和研磨過程中都需要磨料磨液輔助研磨。對磨液磨料進行科學的定時定量的有效控制，能很好地節(jié)約輔料的成本，從而整體降低鋼球的生產(chǎn)成本。
不銹鋼球體行業(yè)在當今激烈的競爭市場環(huán)境下，不顧質(zhì)量降低價格的做法是會被淘汰。只有不斷提高鋼球的質(zhì)量與技術(shù)的同時，科學地降低生產(chǎn)成本才是正確的走向與選擇。
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