“年底前，各基層黨組織還要安排至少3次專題學(xué)習(xí)。”
重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司黨員活動(dòng)室，黨委委員、公司副總經(jīng)理李智勇，將一臺(tái)仿似“烤箱”的機(jī)器捧在手中。“要問十九大報(bào)告里最能引發(fā)集團(tuán)上下共鳴的一句話……不忘初心吧。”他告訴新華網(wǎng)。
簡(jiǎn)單梳理歷史即可發(fā)現(xiàn)，從1940年的中國(guó)汽車公司華西分廠，到上世紀(jì)50年代被國(guó)家指定為全國(guó)18家機(jī)床制造企業(yè)之一，再到2005年整合重慶第二機(jī)床廠、重慶工具廠重組為重慶機(jī)床集團(tuán)，2014年入駐重慶經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，這家歷經(jīng)77年發(fā)展的企業(yè)，是中國(guó)齒輪加工成套裝備不折不扣的“搖籃”和技術(shù)“領(lǐng)頭雁”。
“讓‘中國(guó)智造’領(lǐng)跑世界”
所謂機(jī)床，最直白的解釋就是“制造機(jī)器的機(jī)器”，亦稱工作母機(jī)或“工具機(jī)”。 制造業(yè)中，加工機(jī)械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。
李智勇向新華網(wǎng)展示的，是一臺(tái)以1：200比例縮放的10軸5聯(lián)動(dòng)數(shù)控萬能磨齒機(jī)模型。這是重慶機(jī)床集團(tuán)近年投放市場(chǎng)的一款制齒數(shù)控機(jī)床拳頭產(chǎn)品。說它“萬能”，得益于其具有人機(jī)對(duì)話、齒輪計(jì)算、齒輪數(shù)據(jù)管理及維護(hù)、齒輪磨削及砂輪修整程序自動(dòng)生成、多種磨削方式選擇、壓力角誤差補(bǔ)償、齒向不對(duì)稱修整等一系列智能功能，從速度、剛性、精度上，都比傳統(tǒng)數(shù)控磨齒機(jī)高出一大截——平均磨削一個(gè)齒輪的時(shí)間只需傳統(tǒng)設(shè)備的一半，是齒輪生產(chǎn)加工中高精尖的母機(jī)設(shè)備。
黨的十九大報(bào)告，將“創(chuàng)新”列為新發(fā)展理念之首，提出創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力，是建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系的戰(zhàn)略支撐。報(bào)告中，10余次提到科技、50余次強(qiáng)調(diào)創(chuàng)新。“到2035年我國(guó)躋身創(chuàng)新型國(guó)家前列”的目標(biāo)，將激勵(lì)全社會(huì)積極實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，擦亮中國(guó)創(chuàng)造、中國(guó)智造的閃亮名片。
“做國(guó)際領(lǐng)先的精密高檔數(shù)控制齒機(jī)床，貫徹‘裝備中國(guó)，服務(wù)世界’企業(yè)使命，讓‘中國(guó)智造’領(lǐng)跑世界，就是我們始終不變的初心。”李智勇說。
如何瞄準(zhǔn)世界前沿科技，強(qiáng)化基礎(chǔ)研究，實(shí)現(xiàn)前瞻性基礎(chǔ)研究、引領(lǐng)性原創(chuàng)成果重大突破，成為十九大后，重慶機(jī)床集團(tuán)上下熱度最高的發(fā)展命題。
就在前不久，集團(tuán)本部組織旗下8家子公司員工，舉辦了以“新時(shí)代、新征程”為主題的演講比賽。作為評(píng)委之一，一名選手的演說令李智勇印象深刻。
“他談到了2011年發(fā)生的一件事。”李智勇告訴新華網(wǎng)，2010年，兩江新區(qū)掛牌成立，重慶汽車及零部件制造迎來新一輪機(jī)遇期。重慶機(jī)床集團(tuán)敏銳地捕捉到汽車變速箱齒輪加工生產(chǎn)線的廣闊市場(chǎng)前景和巨大發(fā)展?jié)摿Γ杆僮龀隽诉m應(yīng)市場(chǎng)形勢(shì)、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、優(yōu)化產(chǎn)品升級(jí)的判斷，于當(dāng)年申報(bào)并承擔(dān)了“轎車變速箱齒輪加工生產(chǎn)線”國(guó)家科技重大專項(xiàng)。以此為契機(jī)，企業(yè)在2011年成功研制出國(guó)內(nèi)首條轎車變速箱齒輪加工自動(dòng)生產(chǎn)線，同年交付某大型汽車零部件制造商使用。
至此，重慶機(jī)床集團(tuán)完成了從齒輪機(jī)床單機(jī)自動(dòng)化到集成解決方案的重要跨越。
案例的深意振聾發(fā)聵：創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。
“技術(shù)并非創(chuàng)新發(fā)展的唯一要素”
據(jù)李智勇介紹，近年來，企業(yè)憑借雄厚技術(shù)積累，確立了“一精三新、多元發(fā)展”的長(zhǎng)期戰(zhàn)略。“一精”，即進(jìn)一步做強(qiáng)做優(yōu)齒輪加工機(jī)床，打造知名品牌；“三新”，則瞄準(zhǔn)精密螺桿、農(nóng)業(yè)機(jī)械研制及服務(wù)、智能制造方案等新業(yè)態(tài)，培育新增長(zhǎng)點(diǎn)。
“具體到實(shí)施，可歸結(jié)為從供給側(cè)推動(dòng)產(chǎn)品國(guó)際化、產(chǎn)學(xué)研一體化提升競(jìng)爭(zhēng)力、搶占智能制造話語權(quán)等3個(gè)層面。”
數(shù)控萬能磨齒機(jī)正是在此背景下誕生的。
2011年，重慶機(jī)床集團(tuán)與擁有百年磨削經(jīng)驗(yàn)的英國(guó)霍洛依德(PTG)公司聯(lián)合攻關(guān)，踏入新一代數(shù)控磨齒機(jī)研發(fā)制造領(lǐng)域。
產(chǎn)品國(guó)際化、產(chǎn)學(xué)研一體化的合作模式，促使企業(yè)的產(chǎn)品向高速高效、綠色化、自動(dòng)化、智能化發(fā)展，更推動(dòng)了一系列自主研發(fā)開花結(jié)果： YDE3120CNC-CD系列滾齒倒棱復(fù)合機(jī)床，YDZ3126CNC-CDR系列滾齒倒棱復(fù)合機(jī)床，Y3132CNC及Y3140CNC系列高效滾齒機(jī)，Y31200CNC系列大型高效數(shù)控滾齒機(jī)，YX4230CNC數(shù)控剃齒，YW7232CNC數(shù)控萬能磨齒機(jī)……一系列達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的大型、精密高檔數(shù)控制齒機(jī)床相繼問世，企業(yè)制齒機(jī)床產(chǎn)品系已全面升級(jí)為數(shù)控化、信息化、去人工化。
這是一套切合實(shí)際、因地制宜，以引進(jìn)、消化、吸收、再創(chuàng)新，和集成創(chuàng)新為主，逐步延伸到原始創(chuàng)新的自主創(chuàng)新策略。
在李智勇看來，“技術(shù)”并不是創(chuàng)新發(fā)展的唯一要素。管理上，重慶機(jī)床集團(tuán)推行“強(qiáng)基工程”，在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)要求參數(shù)化、數(shù)據(jù)化；團(tuán)隊(duì)建設(shè)上，成立“機(jī)構(gòu)改革領(lǐng)導(dǎo)小組”，敢于“傷筋動(dòng)骨”、“破舊立新”。
據(jù)介紹，為實(shí)現(xiàn)制齒機(jī)床這一主要板塊“精”的目標(biāo)，企業(yè)重新構(gòu)建了機(jī)加工隊(duì)伍，將原來的3個(gè)分廠撤銷，新成立機(jī)加工事業(yè)部，以制齒機(jī)床為龍頭，涵蓋齒輪刀具，數(shù)控車床、汽車零部件、精密鑄件、非金屬材料加工等各個(gè)機(jī)加工板塊，就此整合了相關(guān)領(lǐng)域人才優(yōu)勢(shì)，并配備了專門的市場(chǎng)對(duì)接團(tuán)隊(duì)；在裝配環(huán)節(jié)，以產(chǎn)品檔次劃分員工構(gòu)成，旨在讓產(chǎn)品意識(shí)入腦入心。
40臺(tái)，是重慶機(jī)床集團(tuán)數(shù)控萬能磨齒機(jī)2017年的銷售成績(jī)單。事實(shí)上，該產(chǎn)品的銷售額占據(jù)了企業(yè)今年齒輪機(jī)床銷售總額的1/3，而齒輪機(jī)床銷售額又占企業(yè)所有產(chǎn)品銷售業(yè)績(jī)的近半壁江山。
“一精三新，多元培育增長(zhǎng)點(diǎn)”
“以‘一精’為基礎(chǔ)，集團(tuán)在未來將向‘三新’發(fā)力，持續(xù)培育新增長(zhǎng)點(diǎn)。”李智勇表示。
2012年，重慶機(jī)床集團(tuán)同PTG合資組建了重慶霍洛伊德精密螺桿制造有限責(zé)任公司，成功實(shí)現(xiàn)精密螺桿設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)嫁接落地，為技術(shù)轉(zhuǎn)化提供了保障。
農(nóng)業(yè)機(jī)械方面，企業(yè)與新疆華冠聯(lián)合研制的CMJ3-I棉花機(jī)，技術(shù)原理具備獨(dú)創(chuàng)優(yōu)勢(shì)，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，現(xiàn)正籌備組建專門的農(nóng)機(jī)生產(chǎn)銷售公司。
2016年，企業(yè)和德國(guó)KAPP、浙江雙環(huán)合資，成立重慶世瑪?shù)轮悄苤圃旃荆瑥凝X輪加工自動(dòng)線入手，深入開發(fā)智能化制造單元信息監(jiān)控系統(tǒng)、智能倉儲(chǔ)自動(dòng)化立體庫、數(shù)字化車間等智能裝備及智能工廠，努力為用戶實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的智能制造和管理的智能管控。目前，世瑪?shù)乱言谥貞c藍(lán)黛、綦江齒輪為用戶建立起自動(dòng)化工廠，并正在為雙環(huán)傳動(dòng)機(jī)械股份有限公司、萬里揚(yáng)等國(guó)內(nèi)一流齒輪廠商建造智能化數(shù)字車間。
據(jù)了解，重慶機(jī)床集團(tuán)現(xiàn)擁有國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站、院士專家工作站、歐洲機(jī)床研發(fā)中心、高檔數(shù)控制齒機(jī)床重慶市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、機(jī)床再制造重慶市工程技術(shù)研發(fā)中心等研發(fā)平臺(tái)，現(xiàn)有工程技術(shù)人員328人。其中博士4人，碩士34人，正高級(jí)工程師13人，各類高級(jí)技術(shù)專家73人，工程師、助理工程師和技術(shù)員255人，成為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品向高端發(fā)展的強(qiáng)大后盾。
黨的十八大以來，企業(yè)先后完成58項(xiàng)重點(diǎn)新產(chǎn)品研發(fā)， 30個(gè)技術(shù)進(jìn)步重點(diǎn)項(xiàng)目，企業(yè)重點(diǎn)研究項(xiàng)目共29項(xiàng)，其中8項(xiàng)國(guó)家重點(diǎn)科技項(xiàng)目順利通過驗(yàn)收，形成新產(chǎn)品10余種，完成關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)20余項(xiàng)，累計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值超過4億元。主導(dǎo)產(chǎn)品已獲得授權(quán)專利371項(xiàng)，其中發(fā)明專利49項(xiàng)，實(shí)用新型專利311項(xiàng)，外觀專利11項(xiàng)，專利技術(shù)年申報(bào)量、授權(quán)量、總量均位居行業(yè)首位。
(原標(biāo)題：重慶機(jī)床副總經(jīng)理李智勇：多元發(fā)展兌現(xiàn)“智造”初心) |
